淬火油凈化最大問題是隨著淬火油在淬火油槽中的使用最容易產(chǎn)生各種雜質(zhì)，而且雜質(zhì)會越來越多，這時(shí)候后對油品實(shí)施凈化處理，以延長淬火油的使用壽命。大都可以從以下幾種方式處理：

　　1.雜質(zhì)的自然沉降

　　首先將淬火油的油溫提升到90-100℃，降低淬火油的粘度，使淬火油中部分細(xì)小的雜質(zhì)可以自然沉降到淬火油槽的底部。

　　2.添加可去除雜質(zhì)的助劑

　　向淬火油中添加具有吸附作用的助劑，將仍舊懸浮在淬火油中的雜質(zhì)吸附成大顆粒，后沉降在油槽底部。

　　3.去除雜質(zhì)

　　清除油槽底部的沉積的雜質(zhì)，將上層淬火油回用。

　　4.添加淬火油光亮助劑，修復(fù)淬火油光亮性

　　在過濾后的淬火油中添加一定比例的光亮助劑，提升淬火油淬火過程中的光亮性。

　　通過以上方式改善老化淬火油的光亮性能，提高了工件外觀質(zhì)量，減少了工件生產(chǎn)工序，降低了綜合運(yùn)營成本，延長了油品使用壽命。