轉爐,回轉電爐煙氣凈化與回收 |
時間: 2012-04-19 |
轉爐,回轉電爐煙氣凈化與回收
1 轉爐,回轉電爐回收基本原理 1.1 轉爐,回轉電爐煙氣的收集、冷卻和凈化 轉爐煙氣離開爐口時溫度為1 400~1 500℃,主要采用循環(huán)水冷法令其迅速冷卻。煙氣經過眾多毛細管環(huán)繞的活動煙罩、上部固定煙罩和汽化冷卻煙道后,冷卻至800~1 000℃,然后經溢流文氏管(以下簡稱“一文”)進行飽和冷卻降溫、除塵,此時溫度已降至75℃左右。冷卻后的煙氣經重力脫水器進入矩形線性可調文氏管(以下簡稱“二文”),進行精除塵。此時,煙氣與噴入二文內的水滴高速碰撞,由于擴散、慣性作用,煙氣中的塵粒與水珠結合后凝聚而被除下。二文采用矩形“R-D”線性可調文氏管,通過閥板(米字閥)調節(jié)其開度,控制罩內差壓;厥諘r,將罩內煙氣壓力調節(jié)至微正壓(一般約為0~20 Pa),以控制空氣吸入量(即控制O2的吸入量),減少煙氣中CO的燃燒,使回收的煤氣濃度增高。 1.2 轉爐,回轉電爐煙氣的抽取、放散及回收 煤氣鼓風機是煙氣除塵系統(tǒng)的重要設備,依靠它的強大抽吸能力將吹煉產生的大量煙塵抽走;翠擄L機通過液力耦合器調速,其轉速根據生產工藝進行調整(淮鋼煙氣鼓風機高速為2 700 r/min;低速為800 r/min),動力源采用防爆電機。一般情況下,在轉爐吹煉期,鼓風機升至高速;非吹煉期,降至低速。在鼓風機的煙氣出口處,設有煤氣分析儀,錄檢測到CO含量>40%,O2含量<1.5%時,煙氣送入煤氣加壓站,作為燃料儲存,否則引至煙囪放散。 2 轉爐,回轉電爐主要設備選型與系統(tǒng)基本配置 轉爐煙氣凈化回收自動控制系統(tǒng),采用西門子SMATIC S7-400作為主站,掛接ET200M遠程站,I/O模板選用S7-300系列,主從站間采用PROFIBUS-DP網通信,主干環(huán)網選用SIMATICNET。軟件平臺選用WINDOWS 2000 PROFESSIONAL,PLC編程環(huán)境采用Step7 V5.2,上位監(jiān)控軟件采用WIN CC V5.2,網絡通信采用Soft Net軟件。從運行效果看,硬件系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠,軟件系統(tǒng)刷新速度快,實時更新性好,配合報警與趨勢功能,極大地滿足了操作人員對于數值監(jiān)測,設備控制以及數據記錄的需要。 3 轉爐,回轉電爐控制要求的實現 3.1 基本控制流程 在整個煙氣凈化與回收的過程中,由于煙氣溫度很高,且屬易燃易爆氣體,一旦出現泄漏將出現不可估量的后果,所以在控制方式上對自動化要求很高。 3.2 主要控制回路 (1)爐口微差壓控制。采用閉環(huán)PID調節(jié)回路,將爐口微差壓的檢測值作為過程值,設定值一般在10 Pa左右,利用閉環(huán)調節(jié)二文閥芯開度。由于爐口微差壓調節(jié)的好壞,直接影響煤氣回收的質量,所以要求將比例調節(jié)值P和積分調節(jié)值I調節(jié)到使輸出較為靈敏的數值處。此外,降罩后進行調節(jié),抬罩后將二文閥芯開度設定到50%。 。2)風機轉速控制。風機的全程自動調節(jié)取決于兩點,即兌鐵時刻和出鋼時刻。當OG系統(tǒng)收到頂吹“兌鐵”信號后,負機自動升至高速,吹煉完畢,轉爐轉至出鋼角時,風機自動降為低速。風機高低速的轉換,必須平滑,實現斜坡速度上升或下降,否則電流變化過猛,會對電機造成損害,縮短電機壽命。 。3)三通閥組連鎖控制。三通閥組是決定煤氣回收、放散的核心裝置,閥組的控制也是OG系統(tǒng)中比較復雜的環(huán)節(jié)。在這一環(huán)節(jié)中,包括對三通閥體的控制,對水封逆止閥以及旁通閥的控制,對N2吹掃B1閥、B2閥、D閥的控制以及對沖洗電磁閥的控制。 4 轉爐,回轉電爐尚待完善提高的環(huán)節(jié) 本設計完全滿足了煉鋼車間對于煙氣凈化與回收系統(tǒng)的工藝要求,控制系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠,極大地方便了操作人員對于整個OG系統(tǒng)的監(jiān)控。但縱觀整體設計,存在以下兩點不足: (1)二文喉口處的噴水量直接決定著除塵效果的好壞,因這里總有大量煙塵通過,極易堵塞,廠家在這里設計了氮氣捅針。操作工定時操作捅針,對二文喉口噴水處進行清堵處理。但這項上作瑣碎易忘,導致堵塞后的除塵效果不好,冒出大量黃煙。在今后的設計中,應將這一過程加入PLC自控系統(tǒng),以便定期自動完成清堵工作。 。2)自控系統(tǒng)很大程度上依賴于儀表測量到的準確數據。由于本系統(tǒng)處于高溫、高粉塵環(huán)境中,所以某些位置的儀表易出故障,導致操作工無法正確了解各段設備的情況,不但直接影響除塵效果,更易發(fā)生意想不到的危險。所以今后在設計這類工況下的儀表時,務必在選型和安裝位置上仔細斟酌,以便能夠長期測量到準確的數據。
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