1、埋人式電極鹽浴爐結(jié)構(gòu)形式

　　圖為埋人式電極鹽浴爐的一種結(jié)構(gòu)形式。電極從浴槽側(cè)壁插人，埋在浴槽砌體中，除此之外.其余與插人式鹽浴爐基本相同。

45kw高溫埋入式電極鹽浴爐

 

2、埋入式電極浴爐爐膛尺寸(浴槽內(nèi)尺寸)

　　埋入式鹽浴爐爐膛尺寸的設計如圖所示。

　　圖中的符號代表的意義和數(shù)值如下:

　　a——工件上端離熔鹽表面的距離;一般不小          干30mm.

　　b——工件距爐膛內(nèi)壁的距離，約為50mm。

　　c——熔鹽表面與爐膛口的距離，約為50～100mm。

　　d——電極下端距爐膛底的距離，一般為        50～70mm。

　　e——電極的高度，應根據(jù)鹽浴爐的功率及所      采用的電極形式而定，一般在65～235mm范圍內(nèi)。

圖  埋入式電極鹽浴爐爐膛尺寸

 

3、埋入式電極鹽浴爐浴槽結(jié)構(gòu)

　　埋人式電極鹽浴爐依電極柄埋人的部位分頂埋式和側(cè)埋式。

　　頂埋式鹽浴爐，浴槽與電極一起成形，埋人在浴槽混凝制品中。側(cè)埋式浴槽與電極一起成形或成形時留出安裝電極位丑，耐火材料爐襯的浴槽，外圍加鋼板槽加固。

　　埋入式浴槽多用耐火混凝土搗打成形，常用的材料有鋁酸鹽耐火混凝土和磷酸鹽耐火混凝土。

　�。�1）.鋁酸鹽水泥耐火混凝土浴槽這種浴相是以鋁酸鹽水泥作膠結(jié)劑的耐火混凝土搗打成形的。是一種快硬、高強度水硬性混凝土。因此，混凝土加水攬拌后，應迅速搗打。不要中間停頓;脫模后用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護，一般每兩小時左右撓水一次，以防止因固化反應溫升，使餛凝土表面疏松、剝落。此材料浴槽經(jīng)澆水24h后，型體內(nèi)可灌滿水進行養(yǎng)護，約經(jīng)一周，再自然干燥數(shù)夭后烘爐。

　　這種耐火混凝土的開裂傾向較大，因此烘爐應緩慢進行。在100～150℃范圍內(nèi)。要排除大量游離水;當升溫到300～400℃時，可排除約80%結(jié)晶水，產(chǎn)生收縮。引起內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化。因此，在此兩段時間內(nèi)。升溫要相當緩慢，并要有足夠的保溫時間。

　　一般烘滬的溫度規(guī)程為:①以20℃/h的速度升到250℃。保溫36h以上。②以20～30℃/h的速度升到450℃.保溫36h③以30～40℃/h的速度升到600℃，保溫24h。

　�。�2）.磷酸鹽耐火混凝土浴槽這種浴槽是以磷酸或磷酸鹽作膠結(jié)劑的耐火混凝土浴槽。這種混凝土必須先混料�；旌玫牧隙逊e存放要被蓋濕草袋，放置24h后才能使用，使其排出混合物中含鐵氧化物與酸反應而產(chǎn)生的氣體。以防止制品產(chǎn)生膨張變形和保證致密性。搗打成形后，令其自然干燥效天，切忌用水養(yǎng)護，這種棍凝土是一種火硬性材料，一般要經(jīng)過300～500℃以上的加熱，才能固結(jié);在常溫下強度較低。在烘爐過程中，混凝土中的膠結(jié)荊〔磷酸組分)要經(jīng)過多次脫水發(fā)生變化，最后由于A12PO4的無機聚合作用，形成鏈狀空間網(wǎng)狀無機高分子結(jié)構(gòu)，使混凝土結(jié)為整體，從而具有良好的高溫性能。烘護后進行高退燒結(jié)，效果更好。