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用鹽水淬火有什么?
常用鹽水（NaCl水溶液）的濃度一般控制在5%～15%（即比重為1.039～1.108g/cm3）。
工件在淬火介質(zhì)中冷卻的四階段理論。四階段為：蒸汽膜階段、中間階段、沸騰階段和對流階段。中間階段是蒸汽膜冷卻區(qū)和沸騰冷卻區(qū)共存的冷卻階段。中水在600～500C°處于蒸汽膜階段，冷速較慢。此時(shí)冷速不足，很容易形成軟點(diǎn)。并容易由于軟點(diǎn)，應(yīng)力不對稱而變形。在300～100C°時(shí)，處于沸騰階段，冷速最快。此時(shí)冷速過快，組織轉(zhuǎn)變應(yīng)力太大，容易變形開裂。 鹽水在冷卻工件時(shí)，在形成蒸汽膜的同時(shí)會(huì)析出鹽的晶體，并爆裂破壞蒸汽膜。而且會(huì)將工件表面的氧化物炸碎剝落。鹽水在600～500C°的冷速是清水的兩倍，在低溫區(qū)的冷速兩者差不多。所以鹽水淬火可以獲得比較高而且均勻的硬度。同時(shí)由于冷卻均勻，變形開裂的傾向比清水小。
為了防止鹽水淬火件的銹蝕，淬火后應(yīng)及時(shí)清洗并進(jìn)行防銹處理。鹽水（NaCl水溶液）主要適用于截面尺寸較大、硬度要求高的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼及碳素工具鋼工件的淬火，因鹽水冷卻能力隨溫度升高而降低，使用溫度控制在不大于60℃為宜。
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