什么事預氧化？

　　1、克服齒面滲層不均和非馬組織。前清洗后仍有切削液存在，250-400℃可以氣化脫脂。 <570℃ 3Fe+2O2→Fe3O4組織致密，很薄在含H2氣氛中Fe3O4被還原Fe3O4→3Fe+4H2O，在表面形成了初生態(tài)的鐵，其是分解CO的活性觸媒，使?jié)B層均勻±0.2mm，滲速加快。 >570℃ 4Fe+3O2→Fe2O3，H2還原后將產生一層10μm不含合金元素的疏松層降低了滲速和表面硬度。最佳預氧化溫度為480-500℃

　　2、美國標準規(guī)定已完成最后加工的零件和截面有實變或有尖凹角的零件在加熱至704℃之前要在540℃或650℃預熱。預氧化在500℃預熱1.5小時對形變和調整碳勢均有利。

　　3、不預氧化由于Na2CO3前清洗后總有切削油存在于工件之上，直接進入滲碳爐切削油一方面氣化破壞了爐內氣氛，一方面有以結焦的形式附在零件表面阻礙滲碳，因而造成滲碳不均和表面硬度下降。某公司連續(xù)爐預氧化功率不夠只能達到300℃左右，油不能全部氣化，不能很好的形成Fe3O4，層深不均和非馬組織超差。