淬火油槽的液壓系統(tǒng)
1、油泵轉(zhuǎn)動時響聲應輕微均勻，不得有不規(guī)則的沖擊聲和周期的噪聲。
2、泵的進油管路、濾油器不得吸入空氣，并且不應有聚集空氣的死角。泄油、放氣等管路安裝好后，空氣不得侵入系統(tǒng)內(nèi)，
3、安裝油缸時，如結(jié)構(gòu)允許，進出油口位置必須在最上面。油缸必須裝成使其能自動放氣或裝有方便的放氣口。
4、油缸動作應靈活平穩(wěn)，不準有漏油、泄油、徒動和噪聲。
5、為保證安全，閥的安裝必須考慮重力、沖擊或振動對閥內(nèi)主要零件的影響。
6、液壓閥的動作靈活可靠，不準有漏油現(xiàn)象。
7、油路排列要整齊，管子彎曲部分要圓滑，不應有嚴重的凹陷和急拐彎等使阻力增大的地方。
8、管子接頭必須嚴密可靠，以倮證密封，接頭緊固后不準有漏油現(xiàn)象。
9、油管必須牢固地安裝在金屬結(jié)構(gòu)上、以免工作時發(fā)生松動。管路不允許用來支承它物。
10、管路敷設(shè)時應注意避免與高溫鐵水、高溫 零件或明火接觸。
11、系統(tǒng)在裝配前，接頭、管路及通道(包括鑄 造型芯孔、鉆孔等)必須清洗干凈，不允許有任何污物(如鐵屑、毛刺、纖維狀雜質(zhì)等）存在。
12、帶有節(jié)流孔的接頭，應作出永久性標記，該 標記應與回路圖相一致。
13、安裝軟管時，其長度應盡可能短，以避免設(shè)備在運行中發(fā)生軟管嚴重彎曲與變形。如軟管自重會引起過分變形時，軟管應有充分的支托或使管端下垂布置。
14、人工控制裝置應置于操作者的正常工作位置附近，并能夠摸得到。
15、表計清楚，各種液茁元件銘牌清晰，標志與運動方向相符。
16、試車時油路中的空氣要排凈，所有運動要平穩(wěn)正常，不應有明顯的振動、噪聲、沖擊和停滯等速度不均現(xiàn)象。
17、液壓元件的下部應有回收漏油的裝置。