淬火油脫水技巧有哪些？

 

　　淬火油槽中淬火油在熱處理淬火過程中需注意不要混入水分。淬火油中含有水分會影響淬火油的冷卻性能，加速淬火油的老化，影響工件淬火質(zhì)量，甚至造成火災(zāi)。那淬火油混入水分如何處理？首先需查明淬火油混入水分的原因，并采取措施杜絕，防止后期再次進入油中。解決方法通常有以下幾個方法。

①加熱脫水。

　　若購買的淬火油閃點較高，將含有水分的油品加熱到100-120℃，并攪拌至氣泡消失為止。但要注意由于油在使用過程中的氧化和分解，輕質(zhì)餾分增多，閃點下降，因此最好在加熱前測定閃點，加熱溫度要比閃點低至少30-50℃。

②沉淀脫水。

　　沉淀脫水是指停止淬火，使油靜止較長時間，待水分沉積在淬火油槽底部后，將水分從淬火槽底部排除。這種方法取決于油槽的設(shè)計。一般多用爐的油槽底部可排水，并有相應(yīng)的水分感應(yīng)指示器。

③離心脫水。

　　離心脫水法主要應(yīng)用在廢油再生處理上。由于水油比重不同，因此可在離心力作用下脫除水分。

④過濾脫水。

　　過濾脫水是指利用過濾介質(zhì)的吸附作用，吸收油中的水分。需注意的是過濾介質(zhì)可能將淬火油中的有效添加劑過濾掉，因此最好與淬火油廠家聯(lián)系。淬火油在進行脫水處理后應(yīng)進行冷卻性能測試，確保淬火工件質(zhì)量，減少變形和開裂。