在熱處理加工過程中,根據(jù)不同的淬火方式(感應(yīng)淬火或浸沒淬火)應(yīng)用,不同的含水淬火劑將提供更快或更慢的冷卻。選擇合適的淬火劑滿足應(yīng)用所需的冶金性能非常重要。以下是如何挑選水性淬火劑的一些小技巧:

1.零件材料:化學(xué)和淬透性對(duì)于應(yīng)用的臨界冷卻速度很重要

2.零件材料:選擇合適的水性淬火劑和濃度需要最小和最大截面厚度

3.為應(yīng)用選擇正確的水性淬火劑,因?yàn)橛胁煌幕瘜W(xué)成分。正確的水性淬火劑將提供所需的冶金性能。

4.查看所選水性淬火劑的物理特性和各自濃度下的冷卻曲線數(shù)據(jù)。

5.過濾對(duì)于水性淬火劑很重要,以保持溶液盡可能清潔。

6.通過運(yùn)動(dòng)粘度、折光儀或 Greenlight 裝置檢查含水淬火劑的濃度。應(yīng)定期監(jiān)測(cè)濃度,以確保淬火劑的散熱能力。

7.檢查可能對(duì)產(chǎn)品冷卻曲線產(chǎn)生不利影響并可能影響冶金性能的污染(液壓油等)。

8.檢查pH值以確保對(duì)零件和設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)母g保護(hù)。

9.檢查可能污染水性淬火劑的微生物,這些微生物會(huì)在淬火槽和工作環(huán)境中產(chǎn)生難聞的氣味。如有必要,使用生物穩(wěn)定的水性淬火劑。

10.實(shí)施供應(yīng)商的主動(dòng)維護(hù)計(jì)劃。