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什么情況下淬火槽需要配置加熱系統(tǒng)？
很多需要購買淬火槽的用戶對于所購買淬火槽是否需要加熱不是很了解，今天城池工業(yè)爐就詳細(xì)介紹一下淬火槽加熱系統(tǒng)的用途以及適用工況。
淬火槽加熱適用場景：
1.當(dāng)用戶采用等溫、分級淬火工藝時，對初始淬火介質(zhì)溫度有需求。
2.對畸變比較敏感的工具淬火時，需要配備加熱系統(tǒng)。例如有些特殊鋼材嚴(yán)格… |
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水溶性淬火液有哪些？其優(yōu)點、缺點，用途及注意事項
水溶性淬火液有水、氯化鈉水溶液、氫氧化鈉水溶液、氯化鈣水溶液、硝酸鹽水溶液、氯化鋅-氫氧化鈉水溶液及硅酸鈉水溶液等，其優(yōu)點、缺點，用途及注意事項如下：
1、水：
優(yōu)點：汽化熱高，傳熱系數(shù)較高，化學(xué)穩(wěn)定性好，很便宜，使用方便。
缺點：冷卻速度隨水溫的變化而發(fā)生明顯變化。650-5… |
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PAG淬火液的防銹性和防腐敗性
PAG淬火劑都含有一定量的防銹劑，所配水溶液總是具有高于自來水的防銹性。因此，一般不擔(dān)心淬火液的防銹性問題當(dāng)發(fā)現(xiàn)防銹性不足時，可以補加少量防銹劑
PAG淬火液的腐敗變化往往發(fā)生在溶液先受油之類的有機物污染，然后又較長時間未使用，尤其在天氣較熱的夏季。腐敗的現(xiàn)象為發(fā)臭、變黑。至今尚沒有一種防腐劑能… |
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憑冷卻特性來控制淬火劑濃度
使用PAG淬火劑的目的是把它作為水的添加劑加人水中非有效組分來調(diào)節(jié)其冷卻特性。因此，熱處理生產(chǎn)中要求控制的也應(yīng)當(dāng)是淬火液的冷卻特性。前面提到的折光儀測試法，黏度測試法以及真實濃度測試法的采用，是利用與這些參數(shù)的間接關(guān)系來反映淬火液的冷卻特性。
前面分析了常用濃度測量方法對使用較長時間的淬火液測出… |
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PAG淬火劑是以特定的聚醚類非離子型高分子聚合物(PAG),加上能獲得其他輔助性能的復(fù)合添加劑和適量的水制成的。使用中，淬火液可能發(fā)生的變化主要有兩類：一類是其冷卻性能上的變化，另一類是其防銹和防腐敗等性能的變化。
淬火液的冷卻特性決定于其中PAG組分的特性和數(shù)量。其他提供輔助性能的添加劑對淬火液的冷卻特性幾乎沒有影響。淬火液中… |
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鏈輪感應(yīng)淬火工藝
根據(jù)技術(shù)要求，鏈輪感應(yīng)淬火有效硬化層范圍斜線部分所示，為全齒淬火。而鏈輪的齒高為4.24mm,
所以，選擇45kHz超音頻IGPT感應(yīng)加熱電源對鏈輪齒部的齒根圓進行感應(yīng)淬火。感應(yīng)淬火采用圖所示的帶預(yù)熱裝置的圓環(huán)狀感應(yīng)器，直流電壓為390V，電流為110A，對旋轉(zhuǎn)速度為80r/min的鏈輪實施同時加熱。對鏈輪的冷卻… |
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水溶液淬火介質(zhì)在粉末冶金件感應(yīng)淬火中的應(yīng)用
為減少由鐵基粉末冶金制造的汽車鏈輪在感應(yīng)淬火時開裂，采用UCONA型水溶性聚合物作為淬火介質(zhì)。結(jié)果表明，UCONA型淬火介質(zhì)在噴射冷卻時不但不產(chǎn)生泡沫，還可以通過對介質(zhì)濃度的調(diào)整，保證淬火介質(zhì)在過冷奧氏體穩(wěn)定性最低的溫度范圍內(nèi)具有很高的冷卻速度，又能顯著減緩淬火介質(zhì)在200-300℃。
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淬火油中的炭黑主要由以下幾點造成的：
1、淬火油長時間在高溫下使用，加速致使油品老化變質(zhì)，造成不溶解于油的膠質(zhì)；
2、產(chǎn)品在滲碳淬火工藝時會將產(chǎn)品表層由于滲碳而造成的炭黑帶到淬火油中；
3、產(chǎn)品外表的氧化皮在熱處理時掉入淬火油中。
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淬火介質(zhì)耗量
淬火介質(zhì)耗量是用戶十分關(guān)心的一項經(jīng)濟指標(biāo)，是用戶選用介質(zhì)的依據(jù)之一。按介紹，水基淬火劑的噸鋼消耗原液在3kg左右，實際上，淬火介質(zhì)的消耗量除與介質(zhì)類型、濃度、溫度有關(guān)外，還與工件形狀、表面積、表面狀態(tài)及工件出液溫度高低等有關(guān)，另外，與冷卻系統(tǒng)的設(shè)備狀況（是否泄漏）有關(guān)。目前，在冷卻系統(tǒng)設(shè)備良好的狀況下，大模塊預(yù)硬化處理… |
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15%UCONE水基淬火劑用于42CrMo、25CrNiMo等鋼零件的調(diào)質(zhì)處理，同樣可收到較為理想的效果。如石油開采防井噴的安全設(shè)施零件（大小殼體、側(cè)門），材料為25CrNiMo鋼，化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù),％)為：C0.27,Cr0.95,IVi0.79,Mo0.23,Mn0.88,Si0.29,P0.007,S0.005,Cu0.17,… |
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